智能体赋能柳州螺蛳粉 ——传统特色食品产业探寻数字化转型路径

螺霸王研发团队利用智能体查询分析食品原料海关拦截记录。

随着技术日新月异的发展，产业数字化正从单点智能体工具应用迈入智能体自主协同的新阶段。在柳州，广西螺霸王食品科技有限公司（以下简称“螺霸王”）、广西美吉食品科技有限责任公司（以下简称“美吉食品”）等柳州螺蛳粉企业，将智能体嵌入研发、出海、生产管控全链条，用自主流转的数字闭环，破解跨境合规、短保生产的行业痛点，为特色食品产业提质增效提供新样本。

作为柳州螺蛳粉出口龙头企业，螺霸王的产品销往70多个国家和地区，各国添加剂、标签、过敏原法规各不相同，合规审核、市场研判长期耗费大量人力。近日，螺霸王董事长姚汉霖在接受记者采访时表示：“对于我们这样的食品出口企业来说，智能体的价值不仅是提高工作效率，更重要的是帮助我们更好地应对海外市场需求，推动产品研发和创新。”

螺霸王海外事业部负责人欧皓轩介绍，公司沉淀了超10万条历史销售数据和监管数据，依靠人工很难挖掘商机、排查隐患。依托智能体销售分析平台，系统可自动从海量数据中捕捉市场机遇。同时，公司搭建风险拦截机制，汇总各国同类产品海关拦截案例，在新品研发阶段提前规避风险，把出口风控前移。他说，在开发新口味柳州螺蛳粉的过程中，如果要加入一种过去没有使用过的原料，智能体都可以对其风险信息和过往被海关拦截的记录进行分析并预警。姚汉霖表示，未来将持续融合智能体分析与传统研发经验，让中国特色美食更好走向世界。

如果说螺霸王运用智能体布局开拓全球市场，那么位于柳江区新兴工业园内的美吉食品，则把智能体扎根在短保冰鲜柳州螺蛳粉生产线上。企业日产近10万单产品，供应区内及广东、浙江等地，并且为盒马、京东、抖音团购等平台供货，目前产品中80%为冰鲜柳州螺蛳粉，保质期仅7天，时效压力巨大。该企业总经理莫勤吉介绍，柳州螺蛳粉原辅材料多达上百种，以往物料入库、排产、品控依靠人工沟通，信息同步滞后，物料漏配、半成品等包材的问题频发，生产差错率约20%，容易延误生产、影响产品新鲜度。

莫勤吉自主研发的智能体小程序包含18个模块，覆盖柳州螺蛳粉生产全环节，投入使用不到1个月，就为生产带来巨大的助力。例如，包装冰鲜柳州螺蛳粉的泡沫箱库存不多，包装主管立刻根据实时显示的待包装产品数及预计未来两天稳定的生产数量，拿出手机下单3000个泡沫箱，采购人员的手机第一时间收到小程序自动推送的信息并落实物料……一套智能体小程序串联起原料入库到成品出库的完整流程：监测到物料入库，智能体自动向品控下发原料检验任务；检验合格后，自动给车间推送生产计划，半成品流转后再触发后续质检，全流程任务自动推送，无需人工逐项跟进。员工通过手机小程序上报、接收指令，数据汇入后台，由智能体调度流转。这套系统不仅降低了使用门槛，新入职的采购员不用再花两三个月熟悉物料流程，可以快速进入角色。

智能体小程序投用后，物料配套遗漏问题基本解决，生产效率显著提升。莫勤吉介绍，企业营收相较去年增长近50%，今年营业额有望达到1.5亿元，提质增效效果立竿见影。

两个案例勾勒出柳州螺蛳粉产业智能转型的两条路径：龙头企业依靠智能体筑牢出海合规防线、洞察海外消费需求；短保赛道企业借助智能体打通生产、仓储、品控环节，保障订单快速周转。区别于过去AI质检、AI文案这类单点工具，智能体正在打破数据孤岛，实现业务闭环的自主运转。

记者手记：食品行业强监管、重风味的特性，划定了人机协同的边界。智能体擅长比对标准、分发工单、筛查风险，但风味把控、重大品质决策，仍离不开人的把关。智能体不是替代从业者，而是把工作人员从核对单据、检索资料等重复性工作中解放出来，使其聚焦风味创新、品质管控等高价值工作。一碗柳州螺蛳粉的数智实践，在一定程度上重塑了柳州螺蛳粉产业，为传统特色食品产业数字化探索出务实路径。

全媒体记者 练芳

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